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講解對生產型凍干機的自動控制系統的理解
更新時間：2017-11-20 點擊次數：2929
生產型凍干機的自動控制包括二個部分，一是凍干機的各設備按凍干工藝要求在規定的時間自動走停，二是凍干箱板層溫度按凍干曲線要求自動跟蹤，整個凍干進程不需要人工操作，當然如果需要也可人工干預。
但有些生產型凍干機的自動控制是不*的，僅能自動跟蹤凍干曲線，其余部分需人工操作。有些生產型凍干機的自動控制僅能到凍干結束，凍干結束之后的箱內壓塞、冷凝器除霜以及蒸汽消毒不能自動進行，需要人工操作，特別是蒸汽消毒部分，因涉及到許多閥門控制，人工操作比較麻煩，應該選擇自動消毒程序的凍干機。有些生產型凍干機的自動控制是使用微機，操作、編程方便，顯示的語言是凍干語言，還帶有熒光屏，打印機和軟盤，能同時儲存幾十個凍程序，每個程序內容可顯示，整個程序內容可由打印機打出。而有生產型凍干機的自動控制使用的是一種儀表，操作、編程均較麻煩，可儲存的凍干程序也較少。
當生產型凍干機進入解吸階段，由于物料內的冰已經升華完畢，因此水蒸氣壓力明顯下降，水氣冷凝器由于吸附水蒸氣的量少，溫度也下降，使系統內的水蒸氣壓力進一步下降，這樣系統的總壓力往往低于10Pa，顯然對物料溫度迅速上升到zui高允許溫度，縮短干燥時間，在解吸階段的初期要對凍干壓力進行控制，一般在20-30Pa左右。記錄儀表對生產型凍干機來說也是一個很重要的儀器，它能把整個凍干的實際過程真空地記錄下來，以便日后存查，記錄儀表大都采用多點記錄儀，生產型凍干機既能打點，又能直接進行文字記錄，還有數字顯示系統。
